中新网K8凯发4月25日电(肖滋奇 谢牧天 田甜)4月25日，在中国石油大庆油田采油二厂地质研究所三采室，几名技术骨干正在集中攻关过渡带大幅度提高采收率技术，深入挖掘剩余油潜力。

　　中国石油大庆油田采油二厂坚持“科技是第一生产力”理念，大力实施创新战略，不断加大对油田开发、转型发展等关键领域的投入力度以及科技创新人才的培养力度，以创新催生新发展动能、推动高质量发展，近年来，科研攻关取得丰硕成果，获中国石油集团科技进步一等奖1项、大庆油田公司科技进步特等奖2项，新技术产量贡献率达50.9%。

　　聚焦原油稳产，挑战开发极限

　　这个厂聚焦原油高质量稳产，解放思想、创新实践，深挖潜力、精准施策，奋力挑战开发极限，确保油田开发优质高效。围绕开发技术迭代升级，他们创新发展水驱“13724”井网综合利用挖潜模式，今年以来，实施油水井补孔79口，日注水量增加1784立方米，日产液量增加1852吨，日产油量增加79吨。在全油田率先实施三类油层工业化推广，年产量规模达到44万吨。通过超前开展过渡带提高采收率试验攻关，使南七东过渡带试验区阶段提高采收率16.5个百分点，开发效果保持油田公司领先。

　　围绕工艺技术创新发展，这个厂开展振裂破乳技术处理三元采出液现场试验和三元南7-4水质示范区建设，促进全厂水质全面提升，2023年，厂综合水质合格率优于油田公司指标。通过完善异井眼报废、连续油管修井等4项疑难井治理新工艺，成功治理11口井，为油田疑难井治理开辟了新路径。

　　强化数智赋能，推动转型发展

　　数字化转型、智能化发展是油田提高治理水平、提升劳动生产率、实现高质量发展的必由之路。对此，这个厂顺应形势、主动出击，努力构建数智采油厂发展新模式，充分释放数智建设新动能。

　　他们积极探索创新运维模式，拓展管控平台功能模块技术研究，推进数字应用赋能工程，开展站场PLC测控技术自主研究，将自研系统成功应用于多座大型站场，实现了工艺流程可视化、数据采集自动化。同时，他们以第八作业区为试点，在3个注采班组探索数字网格区域管理模式，实现了从常规巡井到针对性专项巡井的转变，大幅提升了巡检效率，累计优化用工20人，用工效率提高20.6%。

　　提升人才素质，增强创新能力

　　为加强人才队伍建设，增强创新能力，这个厂深挖外部科技资源优势，探索推进院厂合作共建模式，与油田“三院”(勘探开发研究院、采油工艺研究院、大庆油田设计院)共同签订合作协议，持续丰富“红工衣＋白大褂”合作内涵，全力打造“学研产用”一体化综合创新创效示范基地，推进30余项成果落地见效。

　　今年年初，这个厂在内部召开的油田开发技术座谈会上，增加专家点评、专题讲座环节，来自各科研单位和各作业区基层班组的技术人员围绕20余个专题开展研讨，每个专题汇报结束后，由来自油田“三院”的特邀专家现场对汇报内容进行点评指导，帮助技术人员拓展专业知识面及思维视野。

　　同时，这个厂还通过铺路子、搭台子、压担子，全面提升青年技术人员的创新研发、技术攻关能力。2023年，在大庆油田公司“稳油增气、创新创效”劳动竞赛和高效开发区块及优秀方案比赛中，这个厂青年技术人员获特等奖2项、一等奖10项。(完)