中新网K8凯发6月14日电(刘娟 朱磊)6月13日，大庆钻探钻井一公司70168队承钻的徐兴1井顺利完井，创松辽盆地近十年深层直井最深纪录，且提速效果显著，二开平均机械钻速9.7米/时，相比邻井二开最高平均钻速提高115%，三开平均钻速2.37米/时，相比邻井三开最高平均钻速提高58%。

　　徐兴1井是松辽盆地徐家围子断陷上的一口风险探井，完钻井深5915米。实钻过程中面临地层研磨性强，可钻性差，营城组火成岩裂缝发育承压能力低，而加深井段沙河子组钻遇异常高压，密度窗口窄，上漏下溢矛盾突出。沙河子组的异常高温高压对仪器螺杆抗温性要求高等难点。

　　面对施工难点，钻井一公司成立了由技术、生产、设备、安全、人力各部门组成的工作专班，保障徐兴1井高效施工、步调一致、联动推进。全井实行井长负责制，选派了业务能力强的责任工程师担任井长，进行全过程跟踪和指导，确保了各项技术措施和实施方案执行到位。

　　施工前，钻井一公司技术部门通过地质调研、邻井施工情况分析，制定了详细的施工方案，通过优选复合钻头、优化钻井液性能等手段，保证井壁稳定和施工安全。

　　施工中，建立了“现场作业队+EISC远程技术支持+专家决策”的技术管理模式，利用EISC远程监控，24小时全天候实施监控预警。依据EISC系统大数据，分析钻井时效，判断低效率事件，优化钻井参数，实现高效钻进。利用专业软件优化钻具组合，优化钻井参数，达到提速提效的目的。依托专家技术指导，优化施工方案，提示施工风险及处置预案，实现了效率和效益的同步提升。

　　针对徐兴1井属于一级井控风险探井的实情，施工前制定针对性井控措施和防控预案、压井方案。目的层施工全程由井控专家盯井，强化现场防喷演练和坐岗落实，严格执行好井控措施，加强参数监测，及时汇报。分层位和井段积极做好承压试验，为安全施工提供密度依据，在确保安全前提下，降低漏失风险。钻开目的层后，长起前认真开展短起下钻验证后效和油气上窜速度，确保压稳。通过系列举措，确保了本井井控安全。

　　同时，为了预防钻具失效，制定了每趟钻大钻具上下倒换、错扣起钻的措施，大钻具控制使用300小时换新，配合接头使用200小时换新等措施，本井安全快速通过复杂地层，实现了零事故零复杂，为后续施工其他井提供了宝贵经验。(完)